汽车拆装实习报告

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【简介】感谢网友“jiang4xyz”参与投稿,下面小编为大家带来汽车拆装实习报告(共17篇),希望能帮助大家!

篇1:汽车拆装实习报告

这次的实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,提高了我们的实际动手能力。使我们更好的让理论和实际相结合,巩固了我们所学的知识,我们同时也学到了老师的敬业,严谨的精神。老师会一次又一次的给我们演示如何操作,直到同学学会。在实习的过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮女同学,动手能力强的同学帮动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作由增强了同学间的友谊。在这次的实训周我们都学到了很多。

汽车拆装实习报告篇三

20XX年5月28号—6月16日我们进行了为期三个星期的汽车拆装实习,作为车辆工程的学生第一次接触到全面的汽车拆装,给我留下了深刻的印象。在实习过程中,我们先后参加了汽车变速器拆装(包括二轴式和三轴式手动变速器、自动变速器),汽车发动机拆装(汽油机、柴油机),奥迪100汽车的制动系和悬架的拆装以及汽车驱动桥的拆装等六大项目。从中我学到了很多宝贵的知识,既开拓了视野,又培养了能力。

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空挡:第二轴各同步器、传动齿轮均处于中间空转的位置,动力不传给第二轴。

一档:拨动变速杆,1、2档同步器与齿轮1齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由1档主动齿轮传到齿轮1,再由1、2档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为3.5:1。

二档:拨动变速杆,1、2档同步器与齿轮2齿圈啮合,动力由动力由输入轴传到主动轴,再由2档主动齿轮传到齿轮2,再由1、2档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为2:1。

三档:拨动变速杆,3、4档同步器与齿轮3齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由3档主动齿轮传到齿轮3,再由3、4档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为1.5:1。

四档:拨动变速杆,3、4档同步器与齿轮4齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由4档主动齿轮传到齿轮4,再由3、4档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为1:1。

五档:拨动变速杆,5档倒档同步器与齿轮5齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由5档主动齿轮传到齿轮5,再由5档倒档同步器传给动力输出轴。经过两处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相同。传动比为0.8:1。

倒档:拨动变速杆,5档倒档同步器与齿轮R齿圈啮合,动力由输入轴传到主动轴,再由倒档主动齿轮传到倒档中间齿轮,动力接着由倒档中间齿轮传给齿轮R,接着由5档倒档同步器传给动力输出轴。经过三处传动,动力输出轴的转动方向与动力输入轴的方向相反。传动比为3.5:1。

此次汽车拆装实习我们获益匪浅,增进了对汽车发动机、差速器、汽车传动桥(后桥)、隧道变速箱变速箱结构了解,对汽车的工作原理也有更深层次的发现,为以后机械设计打下了良好的基础。

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